高壓無功自動補償裝置
1、概述
高壓無功自動補償裝置并聯連接于10kV工頻交流電力系統，采用網絡無功功率和電壓綜合控制來實現實時自動完成電容器的投切，以提高功率因數，減少線路損耗，提高供電質量。
ZDGW1型用于10kV線路，主要由交流真空接觸器、全密封高壓并聯電容器、高壓控制器、無線電流互感器(或戶外柱上式電流互感器)、電壓互感器、避雷器、聯接母線等組成。電流信號的測量采用戶外柱上式電流互感器或無線電流互感器，電壓互感器V型接于真空開關之前，用來測量母線的電壓，通過電壓、電流計算無功功率。用無線發送和接收電流信號或戶外電流CT至高壓無功控制器作為電流采樣。
ZDGW2型用于35kV、110kV變電站10kV側無功補償，主要由交流真空接觸器、全密封高壓并聯電容器、高壓控制器、放電線圈、串聯電抗器、避雷器、聯接母線等組成。輸入模擬量采用變電站的電流信號和電壓信號，用放電線圈作為電容器放電器件。
自動投切原理：測量電源側母線電壓和電流，計算網絡的無功功率Q1，根據無功功率與電容器設定門限相比較進行自動投切，當Q1大于投入門限Qt時，經過設定延時，裝置投入運行；當Q1大于切除門限Qq時，（電容器投入過補償的容量，此時功率因數應為負值）經過設定延時后，裝置退出運行。
根據母線的實際運行參數，適當改變Qt、Qq的設定值，以取得最佳經濟效益，且保證裝置不發生投切震蕩。
裝置電容器內安裝放電電阻。
2、使用條件
海拔高度：≤1000m
環境溫度類別：-40/A，-25/B 45℃（戶內） 60℃（戶外）
相對濕度：40℃（或45℃）時，20%～90%
安裝場所應無有害氣體及蒸汽，且無導電性塵埃。
安裝場地應無劇烈震動和沖擊。
3、主要參數
A、額定電壓10kV和6kV兩種。
B、柱上式無功補償裝置額定容量（kvar）：
100、200、300、360、450、600、900、1200。
C、控制柜中工作電壓：～220V±20％。
D、控制方式：電壓、無功功率、時段。
E、測量精度：電壓誤差≤0.5％，電流誤差≤1％，無功、有功誤差≤1％，功率因數±2％。
F、具有實時測量和存儲功能，整點記錄30天?？梢圆捎脻h字手持終端抄表。
G、具有過流、過壓、欠壓、缺相保護功能，補償裝置從電網斷開后，經內部放電部件自動將殘余電壓降低到50V以下。
H、裝置采用立式箱式結構，柜體可以用優質鋼板或不銹鋼板，它可以安裝在高于三米兩根立式水泥桿的安裝架上，防護等級IP3L3。
3.1、集合式并聯電容器
型號：BXXX/3-XXX-1W
損耗角正切：不大于0.0008
三相電容中最大電容量與最小電容量之比不大于1.02
采用全密封集合式結構，防爆炸防起火
內放電電阻：有，10min內將電容器上的電壓由√2Un降到75V以下。
內熔絲：有
內部接線方式：三角形、星形
執行標準：SD205-87 《高壓并聯電容器技術條件》
3.2、真空接觸器
型號：JXXX-12D/XXX-4
技術參數：參見工廠戶內交流高壓真空接觸器說明書
執行標準：GB/T14808-93 《交流高壓接觸器》
3.3、避雷器
型號：YHXX－XX/46
技術參數：參見氧化鋅避雷器說明書
3.4、10kV高壓控制器XXX-B
3.4.1、功能
具有自動和手動控制功能，通過筆記本電腦可以完成手動投切功能。
用筆記本電腦來顯示：功率因數、無功功率、電壓、電流等參數。
具有過壓、過流、失壓、缺相保護功能。
可通過無線電臺在筆記本電腦上進行參數設置。
3.4.2、一般操作
3.4.2.1、運行：加電后自動進入運行狀態，工作燈亮，用筆記本電腦來顯示各項參數，或在控制器上有顯示。
3.4.2.2、退出：使用筆記本電腦控制“投入/退出”鍵，此鍵是兩用鍵，當綠燈亮時表示退出。
3.4.2.3、再投入運行：使用筆記本電腦控制“投入/退出”鍵，當紅燈亮時表示投入運行工作。
3.4.2.4、運行顯示
1、電流單位為A（安）。
2、電壓單位為kV（千伏）。
3、投切試驗只用在投運時或故障檢修時的檢查，用“試驗”鍵調出，用“確認”鍵切換合、分閘，每次間隔至少3分鐘以上，否則拒絕動作，正常運行不宜過多使用。
3.4.3、參數設置
用專用筆記本電腦操作，包括：投入無功門限、切除無功門限、過壓保護、低壓投切、負荷及電容器CT變比、過流定值，投切延時、控制方式等。用戶可自己調整，但必須詳細閱讀使用說明，掌握設置方法后，方可進行,免得造成不必要的麻煩。
3.4.3.1、定值設置
3.4.3.1.1、“投門限”和“切門限”設置
定值的確定：
“投門限”是指負荷的無功功率（三相無功之和，單位kvar）達到額定補償容量的0.9時投入電容器。
“切門限”是指，電容器投入后，由于負荷的變化，當負荷變小時，可能出現過補，這時功率因數超前，它的門限為－0.2的額定補償容量。
定時設置操作：
裝置通電延時10min后進入運行狀態，即在進入任何控制方式之前必須延時10min。經控制器改進，裝置延時可調整為3~10min。
3.4.3.1.2、“過壓”和“低壓”定值設置
定值的確定：
這里的“過壓”是當母線電壓超過電容器耐壓時自動退出運行，一般為11kV；“低壓”是指，當按電壓的高低進行補償時，低到何值投電容器，切電容器時要有一定回差，約0.6kV。應根據具體情況來定；出廠時，“欠壓”整定為8KV，線路電壓低于8KV時切容器，電壓高于11KV時也切容器。
3.4.3.1.3、“CT變比”定值設置
線路電流CT設置為250/5，電容電流CT設置為75/5。
3.4.3.1.4、“延時”定值設置
負荷變動時投切電容器的跟蹤速度，整定范圍從3-60min，整定原則，在負荷波動大的場合運行時，時間應短。但不應片面追求速度，否則會造成頻繁投切，還需要考慮到電容器的放電時間。
3.4.3.1.5、“控制方式” 設置
有四個內容設置，一是按功率因數投切電容器，二是按照電壓來控制投切電容器，三是用時間來控制投切電容器，四是按照時間、電壓、無功來控制投切電容器。
3.4.3.1.6、“保護復歸”操作
當保護動作后，裝置退出運行，如果保護不復歸，斷電再重新送電裝置會自動投入運行，如果又出現問題，必須進行檢查，故障排除后，方可投入運行。
3.4.3.1.7、合閘次數清零
先退出裝置運行，使用“合次數”鍵調出，用“減”鍵清零。
3.4.3.1.8、“過流保護”定值調整
這里指電容器過流定值，設置方法是用“過流值”鍵調出，“增、減”鍵修改參數，“確認”鍵鎖定。定值大小應避開最大運行電流。
3.4.3.1.9、用筆記本電腦來操作：校時。
3.4.3.1.10、“工作時段”設定
“工作時段”設定為從6：00～12：00，13：00～22：00。
3.4.3.2運行整定項目對照表
3.4.3.2.1運行時顯示
注：裝置整定項目中的基本項應在任何一種控制方式下都需要整定；而控制項則按用戶需要的功能，設定其項目的相應數值，每項控制項都有其適用的控制方式。一般情況所有的整定項目都應錄入相應定值。
4、分類與命名
4.1、產品型號的組成
ZDGW型高壓無功自動補償裝置按設計序號、額定電壓、補償電容容量、結構等分類命名，型號命名方法如下：
示例：
ZDGW1—10—300—W
表示紫金電力保護設備有限公司設計制造，設計序號為1（柱上式），系統額定電壓10kV，裝置補償容量300kvar，為戶外式。
4.2、安裝方式
戶外型，戶內型二種。
5、驗收
驗證裝箱單應與實物一致。
測量電容器的容量與電容器銘牌的標示容量相差不大于3%。
其他配套設備按相關驗收標準執行。
如有疑問，請與本公司銷售部聯系。
6、安裝與調試
裝置的安裝布置圖、一次接線圖見附圖。高壓無功補償裝置的輸入端要通過跌落式熔斷器和避雷器，裝置的戶外高壓電流互感器輸出用1×2.5mm²導線，接至裝置的接線端子11、12。將A、B、C三相用10kV的戶外高壓線接至裝置的輸入端，裝置頂上左面為A相，中間為B相，右面為C相。
電容器、接觸器的接地端子可靠接地。
電氣接線聯結牢固，可靠。不同相母線間的距離不小于200mm，帶電部位距電桿不小于300mm。柱上式帶電部位距地面的凈距大于4m，變電站型須加防護網隔離。
調試：安裝完成后，即可進行調試試驗。首先用無線電臺通訊的筆記本電腦進行設置和試驗，操作人員進行分、合閘投切電容器試驗，注意分合開關至少要有3分鐘以上的間隔時間，否則將拒絕動作。如果巡檢和投切試驗正常，則安裝調試完畢，可正常投入運行。
7、質量保證措施
7.1 我方提供裝置在供貨后1年內的質量擔保，終身維修。
7.2 在質量擔保期內，不定期為用戶巡檢，如因質量問題而發生損 壞，無償修理或更換。
7.3 如果所提供的產品出現故障，我方在24小時內抵達現場。
8、吊裝和運輸
吊裝時，采用吊車或鏟車，鋼絲繩掛接處墊上保護物，保護面漆不受損壞。
搬運時應輕拿輕放，套管部位不能受力。
9、保護與維護
新裝設的電容器裝置或停運較長時間時，使用前應進行預防性試驗。試驗前后的電容值如有明顯變化，則不能投運，應查明原因。
機箱外殼應接地，接地電阻不大于4Ω。
維護時，應將跌落式熔斷器斷開，電容器端子用地線接地，方可接觸10kV母線。
運行時，應定時巡視檢查，若發現電容器箱殼明顯膨脹、異常響聲、滲油漏油等異?，F象，應停止運行，待查明原因后方可投運。
不能用隔離開關或跌落式熔斷器投切電容器。
10、訂貨須知
訂貨時請提供一次接線圖、平面布置圖、10kV的工作電流、有功電度和無功電度。
客戶訂貨時應寫明電容器型號、規格、數量，并注明是否包含以下設備：氧化鋅避雷器、放電線圈、隔離開關、聯結母線等。
